根據(jù)不完全的統(tǒng)計，304不銹鋼風(fēng)機異常振動的大率是58.6。振動會破壞304不銹鋼風(fēng)機的平衡，軸承固定套管的不適當(dāng)調(diào)整會引起異常的溫度上升和軸承的振動。

軸承的工作溫度高的主要原因是軸承的內(nèi)部間隙太小，或者機械部件的設(shè)計和制造精度不好。為了便于風(fēng)扇設(shè)備的安裝、檢修和維護，與固定襯套軸承錐形桿的內(nèi)圈一致的軸承外殼軸承一般用于設(shè)計，但由于安裝過程的怠慢特別是調(diào)整適當(dāng)?shù)拈g隙，容易發(fā)生問題。

軸承內(nèi)部間隙過小，工作溫度急劇上升。軸承內(nèi)圈的錐形孔和緊固套管太松，在短時間內(nèi)合攏面松弛，軸承容易燃燒。出局。在設(shè)備維護過程中更換304不銹鋼風(fēng)機螺旋槳時。螺旋槳的兩側(cè)通過固定套管與軸承座席的軸承固定一致。

再一次嘗試的話，可以知道自 由端軸承的溫度上升，振動值變高。拆卸軸承外殼，手動使304不銹鋼風(fēng)機緩慢旋轉(zhuǎn)，確認(rèn)了旋轉(zhuǎn)軸特定位置的軸承滾子也在無負(fù)荷部滾動。

軸承的動作間隙高，安裝間隙不足。根據(jù)測定，軸承的內(nèi)部空間僅為0.04mm，鈾的移動偏心為0.08mm。由于左右軸承的跨度較大，因此難以避免軸偏轉(zhuǎn)或軸承安裝角度錯誤。因此，大型風(fēng)扇使用自動調(diào)心球面滾軸軸承。

但是，軸承內(nèi)部間隙不足時，由于移動空間的限 制，會影響軸承的轉(zhuǎn)動部的自動傳感功能，取而代之的是振動值增加。配合的緊固情況變高的話，軸承的內(nèi)部間隙變小，不能形成潤滑曲面。由于溫度上升，軸承的動作間隙為0時，如果軸承動作產(chǎn)生的熱量消失，軸承的溫度也會急劇上升。

這個時候，如果不在時間內(nèi)停止，不久軸承就會燒損。軸承內(nèi)圈與軸之間的緊密配合，是造成木材異常高溫度的原因。運輸時要擰緊套管，重新調(diào)整軸和內(nèi)圈的緊固情況，更換軸承后的間隙為0.10mm。安裝后，304不銹鋼風(fēng)機啟動后，軸承的振動值和工作溫度恢復(fù)正常。