現(xiàn)在，研究了窯爐風(fēng)機(jī)加壓面上附著的球形粒子對窯爐風(fēng)機(jī)耐磨性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，窯爐風(fēng)機(jī)葉片上附著的球形顆粒不僅可以有效提高窯爐風(fēng)機(jī)的耐磨性表面壓力，還可以控制刀片磨損的主要部分。通過改變刀片的壓力面上的球形粒子，分析窯爐風(fēng)機(jī)的空氣力保護(hù)機(jī)制進(jìn)行說明。

現(xiàn)在，理論模型被用來構(gòu)建預(yù)測用的窯爐風(fēng)機(jī)。這個模型可以反映內(nèi)部窯爐風(fēng)機(jī)的卷積的影響和卷積窯爐風(fēng)機(jī)的空氣噪聲的影響。進(jìn)一步的研究提供那個基礎(chǔ)。凈化灰塵多的氣體和設(shè)備時，粉末的粒度已經(jīng)非常小，二相流的穩(wěn)定性表明，粒子濃度是影響葉輪磨損的重要因素。因此，依賴于湍流模型的電壓和磨損模型。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，磨損位置與粒徑有關(guān)，粒子濃度對磨損率的影響遠(yuǎn)大于窯爐風(fēng)機(jī)矩形截面卷積內(nèi)的質(zhì)量濃度和三維流動。因此，沿著半徑的速度分布，與動量保存的法則，特別是旋渦舌附近的速度分布和壓力有很大的不同。在二次流損失和內(nèi)部泄漏損失條件下，沖擊摩擦損失為嚴(yán)重。

通過窯爐風(fēng)機(jī)機(jī)械式葉片車的機(jī)械應(yīng)用和流場氣體的數(shù)值分析，利用三維有限要素的數(shù)值和通常的微分方程式，提出了新技術(shù)的方程式這個方法。該方法用于求解離心風(fēng)扇內(nèi)的三維粒子。運(yùn)動路徑方程式和窯爐風(fēng)機(jī)被作為分析氣固兩相流和不同粒子尺寸對碰撞的影響的例子。和螺旋槳的磨損。