針對離心風(fēng)機葉輪腐蝕問題，分析原因，提出處理方法。

雙曲線值為 1.1。

存在的問題。

機械腐蝕是化工企業(yè)生產(chǎn)zui的一大難題。由于生產(chǎn)介質(zhì)特殊，設(shè)備經(jīng)常受到各種化學(xué)元素的腐蝕，主要接觸的是氯化氫氣體。生產(chǎn)中的機械設(shè)備和各種管件腐蝕嚴重，離心風(fēng)機葉輪腐蝕嚴重。離心鼓風(fēng)機的葉輪暴露在含有大量水分的氯化氫氣體中。葉輪由鉻鎳制成，但腐蝕程度每次都越來越嚴重。 3~6mm厚的鉻鎳刀片，薄如紙，環(huán)境和制造工藝。

雙曲線值為 2。雙曲線值為 2。

防腐蝕方法。

離心風(fēng)機葉輪表面剛剛涂了470樹脂，但從運行的角度來看效果不是很好。

幾天后，離心風(fēng)機的振動值達到10~20mm/s的幅度，嚴重影響了生產(chǎn)。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，對離心風(fēng)機葉輪的防腐進行了重新探索。根據(jù)生產(chǎn)工藝、介質(zhì)和溫度、離心風(fēng)機葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，具體防腐方法如下。

(1)首先對葉輪進行拋光、噴砂處理。

(2)在葉輪體上均勻涂抹901或470樹脂，用聚酯布將葉輪表面和葉輪葉片粘合。

(3)在滌綸布上再均勻涂上901或470樹脂，用碎玻璃氈粘合。粘接面應(yīng)平整。

(4)在粘合的短氈上均勻涂抹984或470樹脂，對準滑石粉槽，用玻璃布粘合。

(5)zui涂有984或470樹脂，是滑石粉罐的相應(yīng)材料。

方法上述防腐離心風(fēng)機固化后，3～6小時后（視環(huán)境溫度而定），粘合的防腐材料完全干燥，同時回收葉輪轉(zhuǎn)子部分和風(fēng)機外殼.恢復(fù)后，對離心鼓風(fēng)機進行全 面檢查。確認無誤后，通過在線測試進行動平衡測試，安裝動平衡器的速度探頭，與振動探頭連接。

然后根據(jù)葉輪直徑、轉(zhuǎn)向方向和動平衡指示的角度計算配重的數(shù)量和位置。一般直徑小于1200mm的葉輪配重為20～30克，直徑1200～1800mm的葉輪配重為60～80克，直徑大于1800mm的葉輪配重為90克~ 120 克。當振動值達到3~5mm/s且合格時，動平衡運行完成，離心風(fēng)機進入正常運行狀態(tài)。離心風(fēng)機葉輪的生產(chǎn)和使用發(fā)生了很大的變化，減少了維修次數(shù)和維護成本。短嘴也可使用30～60天。