風機時，經(jīng)常會出現(xiàn)振動問題。原因是什么？當用戶遇到這樣的故障時，應該如何處理？讓我們和強大的風機制造商一起看看。

1、故障解決的總體思路。當風機振動干擾出現(xiàn)故障時，應注意具體問題的具體分析。造成振動干擾的因素很多。如果軸承出現(xiàn)故障，應及時更換軸承，提供良好的潤滑。對于基本問題，應及時更換隔振器，調整隔振器位置，及時更換風機支座，增加支撐板加強筋。對于葉輪質量問題，應進行動平衡測試，焊 接配重塊，清理葉片積垢。對于系統(tǒng)的故障，應及時檢查和更換過濾器，但應使用水槍和冷 卻閥進行沖洗。

2、解決細節(jié)故障的方法。風機振動干擾故障的原因有很多，不同的故障問題要用不同的方式解決。如果故障處理不當，需要找到風機主軸的水平，旋轉盤動葉輪，以確保風機主軸各點的水平偏差在合理的范圍內，風機和電機聯(lián)軸器要找到合適的中度，通過百分表的應用分為四個測試跳動度，以確保四個點的跳動度在技術范圍內。

3、處理葉輪不平衡引起的振動問題。葉輪不平衡的主要原因是葉輪磨損或結垢。在解決具體故障時，應使用鏟子或刷子清潔結垢。也可以通過靜態(tài)平衡的方法進行應用。結合盤動葉輪位置的不同變化，可以及時總結具體工作中的經(jīng)驗，找到配重重量和位置，保證風機的靜態(tài)平衡處于理想狀態(tài)。清理振動故障時，需要改進風道結構，然后更換鉸孔螺栓，用扭矩扳手擰緊螺栓，平時加強風檢。

與質量-彈簧系相比，判斷風機的振動變形是否運行在彈性變形范圍內要復雜得多。聯(lián)軸器同心度誤差和水平度誤差較大，會導致風機振動不在彈性變形范圍內。了解風機葉輪的受力情況，有利于判斷風機的振動變形是否在彈性變形范圍內，可以簡化現(xiàn)場動作平衡。