離心風(fēng)機軸承振動是運行中常見的故障。離心風(fēng)機振動會造成軸承和葉片損壞、螺栓松動、外殼和風(fēng)道損壞，嚴(yán)重危及離心風(fēng)機的安全運行。離心風(fēng)機軸承振動超標(biāo)的原因有很多。如果能根據(jù)不同的現(xiàn)象分析原因采取適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?，往往能事半功倍?/span>

鍋爐離心風(fēng)機經(jīng)常出現(xiàn)持續(xù)爐處理葉片非工作面積灰引起離心風(fēng)機振動的缺 陷，具體表現(xiàn)為離心風(fēng)機在運行過程中振動突然上升。這是因為當(dāng)氣體進入葉輪時，它與旋轉(zhuǎn)葉片的工作面有一定的視角。根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體必 須在葉片的非工作面上產(chǎn)生漩渦，所以氣體中的灰色顆粒會因為漩渦而逐漸附著在非工作面上。翼形葉子尤其容易積塵。由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用，在積塵達(dá)到一定重量時，將一部分大塊的積塵甩出葉輪。由于每個葉片上的灰塵不能完全均勻，聚 集或可移動的灰塵塊時間不一定同步。因此，由于葉片上的灰塵不均勻，葉輪的質(zhì)量分布不均勻，離心風(fēng)機的振動增加。在這種情況下，通常只需清除葉片上的灰塵，葉輪就會再次達(dá)到平衡，從而減少離心風(fēng)機的振動。在日常工作中，離心風(fēng)機制造商的一般處理方法是臨時停爐后打開離心風(fēng)機外殼的孔門，維修人員進入外殼清除葉輪上的灰塵。這不僅環(huán)境惡劣，而且存在不安全隱患，而且造成機組非計劃停運，維修時間長，勞動強度大。

經(jīng)研究，提出了一種實際證明可行的處理方法。在外殼喉舌處安裝一排噴嘴(4)～5)將噴嘴調(diào)整到不同的角度。噴嘴與沖灰水泵連接，沖灰水作為清潔灰塵的動力介質(zhì)，減輕負(fù)荷后停止單側(cè)離心風(fēng)機，在停止離心風(fēng)機的瞬間快速打開閘閥，利用葉輪的慣性作用在葉片上噴涂非工作面，打開安裝在外殼底部的閘閥排出沖灰水。這樣就實現(xiàn)了離心風(fēng)機振動不斷爐的目的。與蒸汽和壓縮氣體相比，用沖灰水作為清灰介質(zhì)具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍廣、效果好、對葉片損壞小的優(yōu)點。

綜上所述，離心風(fēng)機軸承振動的危害還是挺大的，所以我們在使用的時候要注意檢查離心風(fēng)機葉輪上是否有灰塵，如果有，要立即清除，避免軸承振動超標(biāo)，進而損壞整個離心風(fēng)機。