離心風(fēng)機(jī)維修后噪音原因及解決辦法 鑫風(fēng)風(fēng)機(jī)
離心風(fēng)機(jī)噪聲操控辦法
1 合理選型
1.1 在選用風(fēng)機(jī)之前,首先應(yīng)保證技術(shù)規(guī)劃的準(zhǔn)確性。要使規(guī)劃工況點(diǎn)的風(fēng)量、全壓基本上與風(fēng)網(wǎng)實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)量、全壓相挨近。若是規(guī)劃時(shí)余量過(guò)大,在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就要關(guān)小風(fēng)機(jī)蝶閥。這樣做有3個(gè)缺陷:(1)致使風(fēng)網(wǎng)阻力添加,造滿意壓與動(dòng)力糟蹋;(2)因阻力添加而糟蹋掉的Δp相應(yīng)發(fā)作的噪聲ΔLA則不會(huì)不見,仍要發(fā)作出來(lái);(3)關(guān)小風(fēng)機(jī)蝶閥后,形成風(fēng)機(jī)進(jìn)氣(或出氣)情況惡化,將增大渦流噪聲[3]。
1.2 技術(shù)規(guī)劃完成后,在風(fēng)量和全壓方面能滿意出產(chǎn)需要的運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃有許多,可供挑選。這時(shí),應(yīng)選用在該工況點(diǎn)具有最高功率和最低噪聲的風(fēng)機(jī),以保證運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲最低。
2 優(yōu)化布局
2.1 增強(qiáng)葉柵的氣動(dòng)力載荷,下降圓周速度。關(guān)于風(fēng)機(jī)選用強(qiáng)前向葉片,且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動(dòng)力載荷,在得到相同風(fēng)量風(fēng)壓情況下,葉輪葉片外圓上圓周速度u小可使風(fēng)機(jī)噪聲顯著下降。
2.2 斷定合理的蝸舌空隙和蝸舌半徑。添加風(fēng)舌與葉輪之間的空隙δt可下降基頻和諧波。氣流與葉片作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),葉片后緣的氣流尾跡中,速度及壓力均小于干流區(qū),使葉柵后的氣流速度與壓力散布皆不均勻。這種不均勻的流譜在旋轉(zhuǎn),若是在動(dòng)葉之后有靜葉或風(fēng)舌,則這種非安穩(wěn)活動(dòng)與靜葉或風(fēng)舌相互作用將發(fā)作噪聲。間隔愈近,噪聲愈大。但依據(jù)有關(guān)資料介紹進(jìn)行實(shí)驗(yàn),當(dāng)δt大到必定程度后,噪聲不再下降,卻使風(fēng)機(jī)氣動(dòng)功能變壞,如風(fēng)量、風(fēng)壓都有所下降。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明:在風(fēng)舌空隙δt/R=0.25和風(fēng)舌半徑r/R=0.2時(shí),具有最大風(fēng)機(jī)功率和最小噪聲(R為葉輪半徑)。
2.3 歪斜蝸舌。風(fēng)機(jī)葉輪葉柵氣流的周期性脈動(dòng)速度所發(fā)作的周期性脈動(dòng)氣動(dòng)力也使蝸舌相互作用發(fā)作旋轉(zhuǎn)噪聲,此噪聲巨細(xì)與脈動(dòng)氣動(dòng)力的劇烈程度及蝸舌的頂風(fēng)面積有關(guān),把蝸舌做成歪斜式,則同相位的脈動(dòng)氣動(dòng)力的作用面積小了,輻射的噪聲也就減小了,蝸舌的歪斜角α可按tanα=(t-2r)/b核算,其間,r為蝸舌半徑,t為葉輪出口柵距,b為葉片寬度。
2.4 在葉輪進(jìn)(出)口處加紊流化設(shè)備。在風(fēng)機(jī)葉輪葉片的進(jìn)口或出口處加紊流化設(shè)備(金屬網(wǎng))可以使葉片反面的層流附面層當(dāng)即轉(zhuǎn)換成紊流附面層,推延葉片反面附面層的別離,甚至不別離,葉片后緣裝上彀,網(wǎng)后的氣流速度與壓力梯度能敏捷變均勻,若網(wǎng)在渦區(qū)中則可將渦區(qū)大大減小,這對(duì)減噪是有利的。
2.5 在葉輪上增設(shè)分流葉片(短葉片)。在風(fēng)機(jī)中,對(duì)無(wú)分流葉片的葉新能源輪,當(dāng)葉片較少時(shí),在葉片通道后半段易發(fā)作負(fù)速度區(qū),簡(jiǎn)單致使氣流別離,當(dāng)葉片較多時(shí)又簡(jiǎn)單發(fā)作進(jìn)口堵塞和氣流別離。
2.6 在動(dòng)葉進(jìn)出氣邊上設(shè)鋸齒形布局。該布局可使葉片上氣流層流附面層較早地轉(zhuǎn)化為紊流,然后防止層流附面層中的不安穩(wěn)波致使渦流別離,使噪聲下降。
2.7 在蝸舌處設(shè)置聲學(xué)共振器。當(dāng)聲波傳到共振器時(shí),小孔孔徑和空腔中的氣體在聲波作用下來(lái)回運(yùn)動(dòng),這運(yùn)動(dòng)的氣體具有必定的質(zhì)量,它抵抗因?yàn)槁暡ㄗ饔枚鴮?dǎo)致的運(yùn)動(dòng),一起聲波進(jìn)入小孔孔徑時(shí),因?yàn)轭i壁的沖突和阻尼,使適當(dāng)一部分聲能因熱耗而丟失掉。別的,充溢氣體的空腔具有阻礙來(lái)自小孔的壓力改變的特性,因?yàn)檫@些要素的一起作用,當(dāng)氣體經(jīng)過(guò)共振器時(shí),噪聲得到下降。
2.8 在蝸殼內(nèi)設(shè)置擋流圈。中低壓離心通風(fēng)機(jī)的蝸殼寬度與葉輪出口寬度通常較大,氣流自葉輪進(jìn)入蝸殼的擴(kuò)壓變大,在葉輪前盤外側(cè)與蝸殼間發(fā)作大標(biāo)準(zhǔn)漩渦,使渦流噪聲增大,功率下降,而蝸殼寬度又不宜過(guò)小,否則將增大蝸殼的打開度,使蝸殼出口端面長(zhǎng)寬比過(guò)大,給后邊的管路銜接帶來(lái)艱難,一起也使沖突丟失添加。為了減小渦流區(qū),增強(qiáng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口集流器與葉輪進(jìn)口邊間的密封作用,可在蝸殼中加各種形式的擋流圈。
3 消聲
風(fēng)機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)發(fā)作激烈的空氣動(dòng)力性噪聲,為阻礙聲響外傳達(dá)又答應(yīng)氣流經(jīng)過(guò),在風(fēng)機(jī)氣流通道上裝上消聲設(shè)備,使風(fēng)機(jī)自身發(fā)作的噪聲和管道中的空氣動(dòng)力噪聲下降,定型常用的消聲設(shè)備有:
(1)阻性消聲器常用片式消聲器、蜂窩式消聲器、管式消聲器及迷宮式消聲器等;
(2)抗性消聲器常用共振式消聲器、擴(kuò)大式消聲器、混合式消聲器及障板式消聲器等;
(3)阻抗復(fù)合消聲器常用擴(kuò)大室—阻抗復(fù)合式消聲器、共振腔—阻性復(fù)合式消聲器及阻—抗—共復(fù)合式消聲器。
4 隔聲
隔聲是噪聲操控工程中常用的技術(shù)措施,使用墻體各種板材及構(gòu)件作為屏蔽物或使用保護(hù)布局,把噪聲操控在必定規(guī)模之內(nèi),使噪聲在空氣中的傳達(dá)受阻而不能順暢經(jīng)過(guò),然后到達(dá)下降噪聲的意圖。常用的辦法有:
(1)單層密實(shí)均勻構(gòu)件隔聲,此類構(gòu)件的隔聲資料需求密實(shí)而厚重,如磚墻、鋼筋混凝土、鋼板、木板等,隔聲功能與資料的剛性、阻尼面密度有關(guān);
(2)雙層布局隔聲,在兩個(gè)單層布局中心夾有必定厚度的空氣,或多孔資料的復(fù)合布局,通??杀认嗤|(zhì)量的單層布局隔聲量高5~10 dB;
(3)隔聲罩和隔聲間,關(guān)于體積小的噪聲源,直接用隔聲布局罩起,可以獲得明顯的降噪作用,這即是隔聲罩,有許多渙散的噪聲源時(shí)可思考樹立一個(gè)小空間,使之與噪聲源阻隔開來(lái),這即是隔聲間;
(4)隔聲屏是放在噪聲源和受聲點(diǎn)之間的用隔聲布局所制成的一種隔聲設(shè)備。
5 吸聲
在墻面或頂棚上飾以吸聲資料、吸聲布局或在空間懸掛吸聲板,吸聲體混合聲就會(huì)被吸收掉,這種操控噪聲的辦法稱做吸聲降噪。
(1)吸聲資料在吸聲降噪辦法中吸聲資料很重要,常用的有:①纖維資料,包含有機(jī)纖維、無(wú)機(jī)纖維和纖維制品;②顆粒資料,包含砌塊和板材;③泡沫資料,包含泡沫塑料、其他等三大類二十幾種。
(2)共振吸聲布局是使用共振原理做成的各種吸聲布局,用于對(duì)低頻聲波的吸收,最常用布局分單個(gè)共振式(包含薄膜、薄板布局)和穿孔板吸聲布局。
(3)微穿孔板吸聲布局由板厚和孔徑均在1mm以下、穿孔率為1%~3%的金屬微穿孔板和空腔組成的復(fù)合布局
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