如何提高離心風(fēng)機葉輪的耐磨性 鑫風(fēng)風(fēng)機
離心風(fēng)機葉輪磨損的主要形式是磨粒磨損,容易發(fā)生在葉片的工作面上,靠近后盤。離心風(fēng)機葉輪和磨料的磨損.粒度.濃度.形狀.沖擊速度.沖擊角度.與溫度、濕度等因素有關(guān),葉輪內(nèi)氣體流動的不均勻性加速了磨損。防止離心風(fēng)機葉輪磨損的措施
1.改善葉片結(jié)構(gòu)
葉片工作面加工成鋸齒狀.將中空葉片改為實心葉片.葉片焊 接防磨塊等方法可以在一定程度上減少葉輪的磨損。
2.處理葉片表面
葉片表面可處理離心風(fēng)機,一般有葉片堆焊.加耐磨襯板.陶瓷貼片等,這些方法的優(yōu)點是增加葉片表面的硬度,從而在一定程度上提高葉片的耐磨性。表面堆焊是選擇堆焊條(或焊絲)、手動電?。ɑ蜃詣雍?接)堆焊,以提高葉片表面的質(zhì)量,以保護葉片,提高葉片的使用壽命。還可在葉片工作面和輪盤上添加耐磨襯板,以實現(xiàn)葉片的整體耐磨保護?;蛘呤褂锰沾少N片來提高耐磨性,但陶瓷貼片的安裝非常不方便,粘接固定陶瓷襯里不牢固,在風(fēng)機高速旋轉(zhuǎn)過程中,陶瓷襯里容易脫落,脫落的陶瓷貼片也會損壞風(fēng)機葉片。
3.改進氣動設(shè)計
合理選擇離心風(fēng)機進風(fēng)口的形狀。設(shè)計時應(yīng)保證葉輪小入口的相對速度,盡量減少通風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù),選擇合適的葉輪流道形狀,使葉片到出口的弧度曲率半徑由小變大,減少固體顆粒和葉片的沖擊機會。
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